Изисквания за производство на щифтове на кофата

В днешно време в пазарната икономика, с непрекъснатото подобряване на технологиите, както и непрекъснатото развитие на науката и технологиите, настоящата инженерна област в пазарната икономика има определена тенденция на развитие и сега щифтът на кофата се използва главно в днешния багер повече широко. При използването на своите машини има добри характеристики. За да направи своите продукти в употреба с добра функция, така че в съответното производство и производство има определени стандарти.

В зъбния щифт на кофата за съответната употреба има добра функция, сега хората в съответната обработка на продуктите си, има определени стандарти. Тоест, когато се произвежда готовият продукт, се приема стандартният поток на процеса. В съответния процес на обработка има леене в пясък, коване и прецизно леене. В съответния процес на леене има различни стандарти.

Щифт за кофа в приложението на хората, поради добрата му функция, така че може да се използва широко в различни машинни приложения. За да го направи в приложението, има добра характеристика, следователно извършва съответното производство на своя продукт, ще продължете производството според сравнително строги изисквания.

1. Процесът на коване включва: рязане на материали в необходимите размери, нагряване, коване, термична обработка, почистване и проверка. В малка ръчна ковачница всички тези операции се извършват от няколко ковачи, на ръка и на ръка, в малко пространство .Всички те са изложени на едни и същи вредни екологични и професионални опасности; В големите ковашки цехове опасностите варират в зависимост от работата.
Условия на труд Въпреки че условията на труд варират в зависимост от вида коване, те имат някои общи характеристики: умерено интензивен ръчен труд, сух и горещ микроклимат, шум и вибрации и замърсяване на въздуха от дим.
2. Работниците са изложени на висока температура на въздуха и топлинна радиация едновременно, което води до натрупване на топлина в тялото, топлина плюс метаболитна топлина, което води до дисбаланс на разсейване на топлината и патологични промени. Количеството изпотяване, произведено от 8- часовият труд ще варира в зависимост от малката газова среда, физическото натоварване и степента на термична адаптация, като обикновено варира от 1,5 до 5 литра или дори повече. В малка ковашка работилница или далеч от източника на топлина, индексът на топлинен стрес на BJH обикновено е 55~95. Въпреки това, в голяма ковашка работилница, работната точка в близост до нагревателната пещ или машината с падащ чук може да достигне до 150 ~ 190. Лесно причинява липса на сол и топлинен спазъм. Излагане на микроклиматични промени по време на студа сезонът може да допринесе за адаптирането, но бързите и твърде чести промени могат да представляват риск за здравето.
Замърсяване на въздуха: въздухът на работното място може да съдържа сажди, въглероден оксид, въглероден диоксид, серен диоксид или акролеин в зависимост от вида на горивото, използвано в отоплителната пещ и съдържащите се примеси, както и ефективността на горене, въздушния поток и вентилацията .
Шум и вибрации: типът ковашки чук неизбежно ще произвежда нискочестотен шум и вибрации, но може да има и определени високочестотни компоненти, нивото на звуково налягане от 95 ~ 115 db. Излагането на работниците на вибрациите при коване може да доведе до темпераментност и дисфункция, което може да намали работоспособността и да повлияе на безопасността.

ewq


Време на публикуване: 23 декември 2019 г