Поцинковането се отнася до технологията за повърхностна обработка, при която върху повърхността на метал, сплав или други материали се нанася слой цинк с цел красота и предотвратяване на ръжда. Основният метод е горещо поцинковане.
Цинкът е разтворим в киселини и основи, затова се нарича амфотерен метал. Цинкът се променя малко в сух въздух. Във влажен въздух цинковата повърхност образува плътен основен цинков карбонатен филм. Съдържащ серен диоксид, сероводород и морска атмосфера, цинкът има ниска устойчивост на корозия, особено при висока температура и висока влажност, съдържаща органични киселини, като цинковото покритие лесно корозира. Стандартният електроден потенциал на цинка е -0,76 V. За стоманена матрица цинковото покритие принадлежи към анодните покрития, които се използват главно за предотвратяване на корозията на стоманата. Защитните му характеристики са в тясна връзка с дебелината на покритието. Защитните и декоративни свойства на цинковото покритие могат да бъдат значително подобрени чрез пасивация, оцветяване или нанасяне на защитен агент.
Принципът е бързото окисляване на повърхността на чугунените и стоманените изделия, за да се образува плътен защитен оксиден филм. Има два често използвани метода за почерняване: традиционно алкално нагряване и късно почерняване при стайна температура. Но ефектът от процеса на почерняване при стайна температура върху нисковъглеродната стомана не е добър. По-добре е стомана А3 да се почерни с алкали. Алкалното почерняване се подразделя на почерняване, като има и друго почерняване и две други почернявания. Основните компоненти на черната луга са натриев хидроксид и натриев нитрит. Температурата, необходима за почерняване, е широка, варираща от около 135 градуса по Целзий до 155 градуса по Целзий, и се получава хубава повърхност, но отнема известно време. В практическа работа трябва да се обърне внимание на качеството на отстраняване на ръждата и маслото преди почерняването на детайла и на пасивационното потапяне в масло след почерняването. Качеството на почерняването често варира в зависимост от тези процеси. „Посиняването“ на метала се извършва чрез алкално или киселинно окисление. Процесът на образуване на оксиден филм върху металната повърхност за предотвратяване на корозия се нарича „посиняване“. Оксидният филм, образуван върху повърхността на черния метал след... „синяване“, външният слой е главно железен оксид, а вътрешният слой е железен оксид.
Високоякостните болтове обикновено се използват във важни съединения, подложени на по-голямо напрежение и срязване. Последната стъпка в обработката на болтовете е термичната обработка, известна като закаляване, за увеличаване на якостта на болтовете. Въпреки това, водородното крехкост се получава лесно в процеса на поцинковане на болтовете. Водородното крехкост обикновено се характеризира със забавено счупване. Това намалява якостта на високоякостните болтове. Следователно, повърхностният черен цвят, получен чрез повторна обработка на високоякостните болтове, е относително стабилен оксидационен филм. Той няма да ръждясва, когато не е в контакт с корозивни вещества.
https://www.china-bolt-pin.com/
Време на публикуване: 09 септември 2019 г.